安徽电捕焦油器型号全国发货 电捕焦油器选华信

  焦化厂属于常规化工行业，产出废水、废气、有毒-是正常的。各类设备的应用就是为了科学解决、降低工业生产给环境带来的影响。焦化厂要想达到佳效益，炉子保持正常，焦炭品质-，出焦且油-，还要遵循多年来成功的工艺。匹配洗涤系统是合理的，也是切实-电捕焦正常有效工作达到佳净化效果的前提。如果就像目前部分厂家盲目追求卖点，去掉洗涤系统，增大电捕工作面，实则是一种不负责任的做法，到时会给焦炉以后的运行-多难以解决的问题。

     电捕焦的选型应遵循以下简单原则：按炉子天吞吐量计算总产气量,换算成每小时的气量，正确匹配相应型号。

     电捕焦油器在使用时，因为电捕焦油器内部在生产中本身就涂上了一层焦油防护层，因此对于含低的煤气来说是能够-抵挡它们的腐蚀，可是在长期的有空气状态下的蒸汽吹扫，焦油保护层逐渐因为焦油流损而变薄，乃至暴露了钢板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定温度的条件下，其腐蚀加速，有时虽不吹扫，可是备用设备漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的条件，也易腐蚀，加上沉淀极管是2毫米的钢板制成，经不起长期的锈蚀。所以一直在运转中的电捕焦油器沉淀极管是不易锈蚀的，而不好好保护的备用设备则很容易损坏。

   列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要因为分气不均匀造成的，虽然有分气格板，然而全截面气流分布依然不均匀。中央部分沉淀极管损坏较为-，占积约50-60％左右，也可以证明气流主要集中-部分，截面的有效利用率仅达到50-60％。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。

电捕焦油器的改进措施：

   1出于技术处理-的考虑，进出口应尽可能的设置水封，便于安全出产，即便需求加盲板也是在水封之后进行，这样安全，也符合当前的安全出产的总体需求。

   2在电晕极丝距离蜂窝底部出口处添加一个套环，能够削减电晕极丝在气流动摇时瞬时碰触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，维护电晕极，以延伸其使用时间。

    3因为目前的煤气处理量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题就愈加明显，计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运转。

    4因为净煤气中含焦油等杂质的影响，设备的压缩机运转周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了2台电捕焦油器，以改进煤气压缩机的运转条件。

    5为防止绝缘子因受潮而导致击穿等事端，用氮气维护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者以为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为维护气。